两次下井，对瓦斯超限精准溯源

——河南局监察执法三处对一煤矿实施精准专项帮扶侧记

近日22时18分，国家矿山安全监察局河南局监察执法三处值班室，副处长杨崇垒正在值班。

突然，警报声打破宁静，电脑屏幕上弹出一条预警信息。该处监察区域一煤矿3105联络巷掘进工作面3个甲烷传感器出现关联超限报警，浓度快速上升。

杨崇垒心头一紧，紧盯屏幕，立即拨打电话联系该矿负责人：“请立即撤人，查找并分析原因。”

该矿负责人回复：“这个掘进工作面为岩巷，刚进行爆破作业。我怀疑是爆破冲击导致甲烷传感器出现故障并报警……”

杨崇垒仔细观察瓦斯波动曲线，疑惑地对监察执法三处处长孙永飞说：“从曲线走向看，瓦斯浓度快速上升至峰值后又缓慢下降，该工作面其他传感器虽未超限，但超限报警的甲烷传感器和其后风流中的另外2个甲烷传感器也出现关联波动，不像是故障。若属于真实超限，岩巷掘进工作面的高浓度瓦斯又从何而来？”

孙永飞要求立即组成核查组，既要核实该矿是否及时撤人，又要查清超限的真实原因。

抵达该矿后，核查组在调度室核查人员撤离情况，查阅超限地点相关图纸，随即下井开展勘查。

 

监察员到井下开展核查

核查组来到现场发现，该矿刚完成3105联络巷爆破作业，崩落的岩石尚未清理，顶板未支护，几个甲烷传感器掉落到底板上，风筒和线缆有破损。

他们用便携式甲烷检测报警仪进行全方位检测，未测到瓦斯。“瓦斯究竟从何而来？”杨崇垒陷入沉思。

升井时已是次日凌晨4时。杨崇垒再次要求该矿认真分析原因，但该矿仍坚持“爆破冲击导致传感器出现故障”的判断。

孙永飞安排监察员对该工作面3个甲烷传感器进行检测，排除传感器故障的可能，判定该工作面发生了真实瓦斯超限。

 

监察执法三处核查组与矿方共同分析瓦斯超限原因

核查组仔细查阅图纸和地质资料发现，3105联络巷掘进工作面上覆为二1煤层，中间间隔约20米厚砂岩，其中存在一条封闭老巷（F2断层探巷），与3105联络巷掘进工作面岩柱间距约6.6米，砂岩裂隙易发育。

“难道是煤层瓦斯通过裂隙涌入老巷积聚，爆破后又从裂隙渗入掘进工作面？”孙永飞说。

为验证这一推测，核查组再次下井勘查，最终在残留炮眼内和巷道底板附近检测到残存瓦斯。

随后，他们又赶到F2断层探巷密闭处，发现密闭左下侧有一个用木板封堵的孔洞。经检测，木板缝隙处瓦斯浓度为0.2%。

孙永飞要求矿山救护队打开密闭，测得老巷内积聚的瓦斯浓度高达7%。核查组确认，3105联络巷掘进工作面受采动影响，与F2断层探巷间岩柱及围岩产生裂隙，爆破震动促使老巷内瓦斯和岩体赋存瓦斯通过裂隙溢出。

查明瓦斯来源后，核查组进一步调查该矿安全管理漏洞。最终认定，该矿长期未检查该密闭内瓦斯情况，未识别老巷内大量瓦斯积聚带来的风险，掘进作业时也未采取相应安全措施，导致本次高值瓦斯超限。

针对核查发现的违法违规行为，监察执法三处对该矿依法给予行政处罚。按照“解剖一个问题，推动解决一类问题”的工作思路，监察执法三处决定以瓦斯风险防范为切入点，对该矿实施精准专项帮扶，组织召开瓦斯超限事故分析会议，与该矿相关人员同题共答，就历史事故教训、瓦斯事故风险辨识管控、瓦斯超限和异常波动进行溯源分析，帮助该矿加深对瓦斯灾害的规律性认识，共同制定切实可行的防范措施。

“我们监察区域的煤矿普遍开采历史长、系统复杂、老巷较多。这次瓦斯超限的真实原因，为各煤矿吸取教训、加强隐蔽致灾因素普查、防范安全风险、避免事故发生提供了重要借鉴。”孙永飞说。（黄志勇）